Nella lavorazione alimentare, la sterilizzazione è un aspetto essenziale. L'autoclave è un'apparecchiatura di sterilizzazione commerciale comunemente utilizzata nella produzione di alimenti e bevande, che può prolungare la durata di conservazione dei prodotti in modo sano e sicuro. Esistono diversi tipi di autoclavi. Come scegliere quella più adatta al tuo prodotto? Prima di acquistare un'autoclave per alimenti adatta, ci sono diversi punti da tenere a mente:
I. Metodi di sterilizzazione
La sterilizzazione in autoclave offre numerosi metodi di sterilizzazione, tra cui: autoclave a spruzzo, autoclave a vapore, autoclave a vapore e aria, autoclave a immersione in acqua, autoclave statica e autoclave rotante, ecc. La scelta dell'attrezzatura giusta è fondamentale per garantire la sicurezza e la qualità degli alimenti. È necessario conoscere il tipo di metodo di sterilizzazione più adatto alle caratteristiche del prodotto. Ad esempio, la sterilizzazione delle lattine è adatta alla sterilizzazione a vapore. Le lattine sono realizzate con materiali rigidi e utilizzano il vapore. La velocità di penetrazione del calore nell'autoclave è elevata, l'igiene è elevata e la resistenza alla ruggine è elevata.
II. Capacità, dimensioni e spazio:
Anche la capacità della camera di sterilizzazione (retort) adeguata avrà un impatto sulla sterilizzazione del prodotto. Le dimensioni della camera di sterilizzazione devono essere personalizzate in base alle dimensioni del prodotto e alla produzione. Una capacità produttiva eccessiva o insufficiente influirà sull'efficacia della sterilizzazione. La scelta della camera di sterilizzazione deve essere basata sulla situazione reale, come le dimensioni del sito produttivo, l'utilizzo del ciclo di sterilizzazione (alcune volte a settimana), la durata di conservazione prevista del prodotto e così via.
III. Sistemi di controllo
Il sistema di controllo è il cuore dell'autoclave. Garantisce la sicurezza, la qualità e l'efficienza delle operazioni di lavorazione degli alimenti e il sistema operativo intelligente completamente automatico può aiutare le persone a migliorare la lavorazione degli alimenti e a semplificarne l'utilizzo. Il sistema rileva automaticamente il funzionamento di ogni fase di sterilizzazione per evitare errori manuali. Ad esempio, calcola automaticamente i tempi di manutenzione dei vari componenti dell'apparecchiatura, per evitare tempi di fermo non pianificati per manutenzione, e si basa sul processo di sterilizzazione per regolare automaticamente la temperatura e la pressione all'interno dell'autoclave. Regola automaticamente la temperatura e la pressione nell'autoclave in base al processo di sterilizzazione, monitora se il calore è distribuito uniformemente in tutta la macchina, ecc. Queste sono parti fondamentali del processo di sterilizzazione, non solo per motivi di sicurezza, ma anche per conformarsi ai requisiti normativi.
IV. Sistema di sicurezza
La storta deve soddisfare gli standard di certificazione e collaudo di sicurezza di ciascun Paese, ad esempio gli Stati Uniti necessitano della certificazione ASME e della certificazione FDA/USDA.
Il sistema di sicurezza della sterilizzatrice è fondamentale per la sicurezza della produzione alimentare e per la sicurezza dell'operatore. Il sistema di sicurezza DTS comprende molteplici dispositivi di allarme di sicurezza, quali: allarme di sovratemperatura, allarme di pressione, avviso di manutenzione dell'apparecchiatura per evitare perdite di prodotto, ed è dotato di 5 interblocchi della porta; nel caso in cui la porta della sterilizzatrice non sia chiusa, non è possibile aprirla per avviare il processo di sterilizzazione, per evitare lesioni al personale.
V. Qualifica del team di produzione
Nella scelta della replica è essenziale anche la professionalità del team: la professionalità del team tecnico determina l'affidabilità dell'attrezzatura e un perfetto team di assistenza post-vendita renderà più comodo il funzionamento efficiente dell'attrezzatura e la manutenzione di follow-up.
Data di pubblicazione: 21-03-2024