Nel processo di produzione dell'industria alimentare, lo sterilizzatore per confezionamento sottovuoto svolge un ruolo fondamentale. È un'attrezzatura fondamentale per garantire la sicurezza alimentare e prolungare la durata di conservazione degli alimenti. In generale, è più probabile che i prodotti a base di carne confezionati sottovuoto presentino un "rigonfiamento del sacchetto" senza l'aggiunta di conservanti, seguiti dai latticini liquidi, mentre i prodotti contenenti un alto contenuto di oli animali e vegetali sono al terzo posto. Se il cibo supera la durata di conservazione o non viene conservato alla temperatura specificata in condizioni di conservazione a bassa temperatura, potrebbe anche causare un "rigonfiamento del sacchetto". Come evitare allora che i prodotti confezionati sottovuoto si “rigonfiano” e si deteriorano?
Lo sterilizzatore per confezionamento sottovuoto è appositamente progettato per il confezionamento sottovuoto di alimenti. Adotta una tecnologia di trattamento ad alta temperatura controllata con precisione, che può eliminare efficacemente batteri, microrganismi, spore e altri microrganismi negli alimenti e costruire una solida linea di difesa per la conservazione a lungo termine degli alimenti.
Dopo la lavorazione il prodotto viene preconfezionato tramite confezionamento sottovuoto. Attraverso la tecnologia del vuoto, l'aria nel sacchetto per l'imballaggio degli alimenti viene completamente estratta per formare uno stato di vuoto. Questo processo non solo elimina efficacemente l'ossigeno nella confezione, riduce la reazione di ossidazione e previene il deterioramento del cibo, ma garantisce anche che il cibo aderisca perfettamente alla confezione, riduce la collisione e l'estrusione che possono verificarsi durante il trasporto, mantenendo così l'integrità e l'aspetto del cibo.
Il cibo verrà inserito nei cestelli e inviato allo sterilizzatore una volta completato il confezionamento sottovuoto, quindi lo sterilizzatore entrerà nella fase di sterilizzazione con aumento della temperatura. In questa fase, lo sterilizzatore riscalda la temperatura all'interno dello sterilizzatore fino alla temperatura di sterilizzazione preimpostata, che generalmente è impostata a circa 121°C. In un ambiente a temperatura così elevata, la maggior parte dei microrganismi e delle spore patogene verranno completamente eliminati, garantendo così che il cibo non si deteriori a causa della contaminazione microbica durante la successiva conservazione e trasporto. Il tempo e la temperatura della sterilizzazione ad alta temperatura devono essere progettati con precisione in base al tipo di cibo e ai materiali di imballaggio per ottenere il miglior effetto di sterilizzazione evitando danni al gusto e al valore nutrizionale del cibo.
Oltre alla funzione di sterilizzazione, lo sterilizzatore per confezionamento sottovuoto presenta anche i vantaggi di elevata automazione, facilità d'uso ed elevata efficienza produttiva, adatto per aziende di trasformazione alimentare di tutte le dimensioni. Lo sterilizzatore DTS è dotato di un sistema di controllo avanzato in grado di controllare accuratamente temperatura, pressione e tempo per garantire che ogni lotto di cibo possa ottenere effetti di sterilizzazione coerenti, migliorando così l'uniformità e la stabilità della produzione.
Inoltre, anche la scelta dei materiali e il design dello sterilizzatore sono molto particolari. Di solito utilizza acciaio inossidabile resistente alle alte temperature e alla corrosione per garantire la durata e la sicurezza igienica dell'apparecchiatura. DTS può fornirvi soluzioni di sterilizzazione professionali. Siete invitati a contattarci in qualsiasi momento.
Orario di pubblicazione: 06-settembre-2024