Nel processo di produzione dell'industria alimentare, lo sterilizzatore per il confezionamento sottovuoto svolge un ruolo fondamentale. Si tratta di un'apparecchiatura fondamentale per garantire la sicurezza alimentare e prolungarne la durata di conservazione. In generale, i prodotti a base di carne confezionati sottovuoto hanno maggiori probabilità di presentare "rigonfiamenti del sacchetto" senza l'aggiunta di conservanti, seguiti dai latticini liquidi e, al terzo posto, dai prodotti ad alto contenuto di oli animali e vegetali. Anche se l'alimento supera la data di scadenza o non viene conservato alla temperatura specificata in condizioni di bassa temperatura, può causare "rigonfiamenti del sacchetto". Come possiamo quindi prevenire i "rigonfiamenti del sacchetto" e il deterioramento dei prodotti confezionati sottovuoto?
Lo sterilizzatore per il confezionamento sottovuoto è specificamente progettato per il confezionamento sottovuoto degli alimenti. Adotta una tecnologia di trattamento ad alta temperatura controllata con precisione, in grado di eliminare efficacemente batteri, microrganismi, spore e altri microrganismi dagli alimenti, creando una solida linea di difesa per la conservazione a lungo termine degli alimenti.
Dopo la lavorazione, il prodotto viene preconfezionato sottovuoto. Grazie alla tecnologia del vuoto, l'aria presente nel sacchetto per alimenti viene completamente estratta, creando uno stato di vuoto. Questo processo non solo elimina efficacemente l'ossigeno presente nella confezione, riduce la reazione di ossidazione e previene il deterioramento degli alimenti, ma garantisce anche che l'alimento aderisca perfettamente alla confezione, riducendo gli urti e le estrusioni che possono verificarsi durante il trasporto, preservando così l'integrità e l'aspetto degli alimenti.
Una volta completato il confezionamento sottovuoto, il cibo verrà inserito nei cestelli e inviato allo sterilizzatore, che entrerà quindi nella fase di sterilizzazione a temperatura elevata. In questa fase, lo sterilizzatore porta la temperatura al valore preimpostato, generalmente intorno ai 121 °C. In un ambiente con temperature così elevate, la maggior parte dei microrganismi e delle spore patogene verrà completamente eliminata, garantendo così che il cibo non si deteriori a causa di contaminazione microbica durante la successiva conservazione e il trasporto. Il tempo e la temperatura della sterilizzazione ad alta temperatura devono essere progettati con precisione in base al tipo di alimento e ai materiali di confezionamento, per ottenere il miglior effetto di sterilizzazione evitando al contempo di danneggiare il gusto e il valore nutrizionale degli alimenti.
Oltre alla funzione di sterilizzazione, lo sterilizzatore per confezionamento sottovuoto offre anche i vantaggi di un'elevata automazione, semplicità d'uso e un'elevata efficienza produttiva, caratteristiche adatte ad aziende di trasformazione alimentare di tutte le dimensioni. Lo sterilizzatore DTS è dotato di un sistema di controllo avanzato in grado di controllare con precisione temperatura, pressione e tempo per garantire che ogni lotto di alimenti ottenga effetti di sterilizzazione costanti, migliorando così l'uniformità e la stabilità della produzione.
Inoltre, la selezione dei materiali e il design dello sterilizzatore sono molto curati. Solitamente, viene utilizzato acciaio inossidabile resistente alle alte temperature e alla corrosione per garantire la durata e la sicurezza igienica dell'apparecchiatura. DTS è in grado di fornirvi soluzioni di sterilizzazione professionali. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento.
Data di pubblicazione: 06/09/2024