Nel processo di produzione dell'industria alimentare, lo sterilizzatore a vuoto svolge un ruolo vitale. È un'attrezzatura chiave per garantire la sicurezza alimentare e prolungare la durata di conservazione degli alimenti. In generale, è molto probabile che i prodotti a base di a vuoto abbiano "rigonfiamenti" senza aggiungere conservanti, seguiti da prodotti lattiero-caseari liquidi e prodotti contenenti oli ad alto contenuto di animali e verdure sono al terzo posto. Se il cibo supera la durata di conservazione o non viene immagazzinato alla temperatura specificata in condizioni di stoccaggio a bassa temperatura, può anche causare "rigonfiamento delle borse". Quindi, come dovremmo evitare che i prodotti ricchi di vuoto di "rigonfiamento" e deteriorano?
Lo sterilizzatore di imballaggio sotto vuoto è appositamente progettato per gli alimenti per imballaggi a vuoto. Adotta la tecnologia di trattamento ad alta temperatura controllata con precisione, che può eliminare efficacemente batteri, microrganismi, spore e altri microrganismi negli alimenti e costruire una linea di difesa solida per la conservazione a lungo termine del cibo.
Dopo aver elaborato il prodotto, viene preconfezionato attraverso l'imballaggio a vuoto. Attraverso la tecnologia del vuoto, l'aria nella borsa di imballaggio alimentare viene completamente estratta per formare uno stato di vuoto. Questo processo non solo elimina efficacemente l'ossigeno nella confezione, riduce la reazione di ossidazione e impedisce al cibo di rovinare, ma garantisce anche che il cibo si adatta strettamente alla confezione, riduce la collisione e l'estrusione che possono verificarsi durante il trasporto, mantenendo così l'integrità e l'aspetto del cibo.
Il cibo verrà messo nei cestini e inviato allo sterilizzatore dopo il completamento dell'imballaggio del vuoto e lo sterilizzatore entrerà quindi nella fase di sterilizzazione della temperatura. In questa fase, lo sterilizzatore riscalda la temperatura nello sterilizzatore alla temperatura di sterilizzazione preimpostata, che è generalmente impostata a circa 121 ° C. In un ambiente così ad alta temperatura, la maggior parte dei microrganismi e delle spore patogene verrà completamente eliminata, garantendo così che il cibo non si deteriori a causa della contaminazione microbica durante lo stoccaggio e il trasporto successivi. Il tempo e la temperatura della sterilizzazione ad alta temperatura devono essere progettati con precisione in base al tipo di alimento e ai materiali di imballaggio per ottenere il miglior effetto di sterilizzazione evitando danni al gusto e al valore nutrizionale del cibo.
Oltre alla funzione di sterilizzazione, lo sterilizzatore di imballaggio sotto vuoto presenta anche i vantaggi di alta automazione, facile funzionamento e alta efficienza di produzione, che è adatto per le aziende di trasformazione degli alimenti di tutte le dimensioni. La sterilizzatore DTS è dotata di un sistema di controllo avanzato in grado di controllare accuratamente la temperatura, la pressione e il tempo per garantire che ogni lotto di cibo possa ottenere effetti di sterilizzazione coerenti, migliorando così l'uniformità e la stabilità della produzione.
Inoltre, anche la selezione e la progettazione del materiale dello sterilizzante sono molto particolari. Di solito utilizza acciaio inossidabile resistente alla temperatura e resistente alla corrosione per garantire la durata e la sicurezza igienica dell'attrezzatura. DTS può fornirti soluzioni di sterilizzazione professionale. Sei invitato a contattarci in qualsiasi momento.


Tempo post: settembre 06-2024