Prima di personalizzare una sterilizzazione, è solitamente necessario comprendere le proprietà del prodotto e le specifiche di confezionamento. Ad esempio, i prodotti a base di porridge di riso richiedono una sterilizzazione rotativa per garantire l'uniformità di riscaldamento dei materiali ad alta viscosità. I prodotti a base di carne confezionati utilizzano sterilizzazioni a spruzzo d'acqua. L'acqua di processo e l'acqua di riscaldamento non entrano in contatto diretto tra loro per evitare l'inquinamento secondario dell'imballaggio. Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente e raggiunge rapidamente la temperatura preimpostata, risparmiando il 30% di vapore. Si consiglia di utilizzare sterilizzazioni a immersione in acqua per alimenti confezionati di grandi dimensioni, adatte a contenitori facilmente deformabili.
Per la sterilizzazione a spruzzo d'acqua, l'acqua calda a forma di onda a nastro viene spruzzata in modo continuo a ventaglio dall'ugello installato nella sterilizzazione sui prodotti da sterilizzare, la diffusione del calore è rapida e il trasferimento di calore uniforme. La sterilizzazione adotta un sistema di controllo della temperatura simulato. In base alle esigenze dei diversi alimenti per le condizioni di sterilizzazione, i programmi di riscaldamento e raffreddamento possono essere impostati in qualsiasi momento, in modo che ogni tipo di alimento possa essere sterilizzato nelle migliori condizioni, evitando così lo svantaggio di gravi danni da calore, come avviene nella sterilizzazione ad alta temperatura e alta pressione.
La sterilizzazione ad alta temperatura non si riferisce al processo di alogenazione, ma all'uso di una sterilizzazione in autoclave dopo il confezionamento. La pressione di mantenimento del calore dell'autoclave deve essere impostata a 3 MPa, la temperatura a 121 °C e la contropressione deve raffreddarsi durante il raffreddamento. Il tempo di sterilizzazione dipende dalle specifiche del prodotto. Per sicurezza, la temperatura deve scendere sotto i 40 °C prima di estrarre il prodotto dall'autoclave.
In genere, è necessario selezionare materiali di imballaggio adeguati e, dopo la sterilizzazione a temperature superiori a 121 °C, possono essere conservati a temperatura ambiente, con una durata di conservazione che può variare da 6 mesi a più di un anno. Per la sterilizzazione, si utilizzano comunemente fogli di alluminio, barattoli di vetro e imballaggi in plastica flessibile.
Oltre a prestare attenzione alla capacità produttiva e al processo di sterilizzazione al momento dell'acquisto di un'autoclave, anche la sicurezza della produzione è una priorità assoluta. L'autoclave DTS adotta il sistema di controllo PLC Siemens, che offre un elevato grado di automazione, semplicità d'uso e stabilità operativa.
La deviazione di temperatura della sterilizzatrice automatica è controllata a ±0,3°C e la pressione può essere controllata a ±0,05 bar. In caso di errore, il sistema ricorda all'operatore di intervenire tempestivamente. Ogni apparecchiatura viene spedita da tecnici che guidano l'installazione e forniscono formazione e consulenza post-vendita agli operatori industriali presso i siti di produzione e operativi.
Data di pubblicazione: 30-06-2022