La storta a vapore e aria consiste nell'utilizzare il vapore come fonte di calore per riscaldarsi direttamente, la velocità di riscaldamento è elevata. L'esclusivo design a ventola sarà completamente miscelato con l'aria e il vapore nella storta come mezzo di trasferimento del calore per la sterilizzazione del prodotto, il vapore del bollitore miscelato con l'estensione del condotto dell'aria per eseguire la circolazione interna obbligatoria, senza scarico nel processo di sterilizzazione, sterilizzazione senza punti freddi, per ottenere una distribuzione uniforme della temperatura nello scopo del bollitore. La storta a vapore e aria ha una vasta gamma di applicazioni e può essere applicata a una varietà di forme e prodotti di imballaggio: imballaggi flessibili, bottiglie, lattine (ceci in scatola, carne in scatola, tonno in scatola, cibo per animali in scatola, ecc.), confezioni in scatole di alluminio contenenti piatti pronti, pesce in scatola, bevande a base di acqua di cocco e altri prodotti che necessitano di storta ad alta temperatura.
I vantaggi dell'attrezzatura con storta a vapore e ad aria sono numerosi, brevemente introdotti di seguito:
①Il sistema di controllo della temperatura può essere selezionato in modo lineare e graduale in base ai diversi prodotti e alla modalità di riscaldamento del processo. La storta vapore e aria sarà completamente miscelata con vapore e aria, storta senza punti freddi, la temperatura può essere controllata a ± 0,3 ℃, eccellente distribuzione del calore.
② Il vapore viene utilizzato per riscaldare direttamente senza scaricare l'aria per ottenere la minima perdita di vapore.
③Affidabile sistema di controllo completamente automatico PLC Siemens. In caso di errore operativo, il sistema ricorderà automaticamente all'operatore di fornire una risposta efficace.
④ Il sistema di controllo della pressione si adatta continuamente alla variazione di pressione all'interno della confezione durante il processo e la pressione può essere controllata a ±0,05 bar, adatta a una varietà di forme di imballaggio.
⑤Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il raffreddamento indiretto per prevenire l'inquinamento secondario dei prodotti sterilizzati.
DTS è membro di IFTPS e ha molti clienti nordamericani, il che rende DTS familiare con le normative FDA/USDA e con la tecnologia di sterilizzazione più avanzata.
(7) Con la funzione di memoria per interruzione di corrente, dopo il riavvio dell'interruzione di corrente dell'apparecchiatura, è possibile continuare durante l'interruzione di corrente prima del processo di sterilizzazione per ridurre la perdita di prodotto.
Orario di pubblicazione: 04-dic-2023