La sterilizzazione a vapore e aria utilizza il vapore come fonte di calore per riscaldare direttamente, con una velocità di riscaldamento elevata. L'esclusivo design a ventola consente la completa miscelazione dell'aria e del vapore nella sterilizzazione come mezzo di trasferimento del calore per la sterilizzazione del prodotto. Il vapore del bollitore viene miscelato con l'estensione del condotto dell'aria per garantire la circolazione interna obbligatoria, senza scarico durante il processo di sterilizzazione e senza punti freddi, per ottenere una distribuzione uniforme della temperatura all'interno del bollitore. La sterilizzazione a vapore e aria ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere applicata a una varietà di forme e prodotti di imballaggio: imballaggi flessibili, bottiglie, lattine (ceci in scatola, carne in scatola, tonno in scatola, cibo per animali in scatola, ecc.), confezioni in alluminio per piatti pronti, pesce in scatola, bevande all'acqua di cocco e altri prodotti che necessitano di sterilizzazione ad alta temperatura.
I vantaggi dell'attrezzatura con storta a vapore e ad aria sono molteplici, di seguito brevemente illustrati:
①Il sistema di controllo della temperatura può essere selezionato in modalità lineare o a gradini in base ai diversi prodotti e alla modalità di riscaldamento del processo. La storta a vapore e aria sarà completamente miscelata con vapore e aria, senza punti freddi, con temperatura controllabile a ± 0,3 °C e un'eccellente distribuzione del calore.
② Il vapore viene utilizzato per riscaldare direttamente senza espellere aria, per ridurre al minimo la perdita di vapore.
3. Affidabile sistema di controllo completamente automatico PLC Siemens. In caso di errore operativo, il sistema ricorda automaticamente all'operatore di intervenire tempestivamente.
④ Il sistema di controllo della pressione si adatta costantemente alla variazione di pressione all'interno della confezione durante il processo e la pressione può essere controllata a ±0,05 bar, il che è adatto a una varietà di forme di imballaggio.
⑤Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il raffreddamento indiretto per prevenire l'inquinamento secondario dei prodotti sterilizzati.
DTS è membro dell'IFTPS e vanta numerosi clienti nordamericani, il che le consente di conoscere le normative FDA/USDA e le tecnologie di sterilizzazione più avanzate.
(7) Grazie alla funzione di memoria in caso di interruzione di corrente, dopo il riavvio dell'apparecchiatura in caso di interruzione di corrente, è possibile continuare il processo di sterilizzazione anche dopo l'interruzione di corrente, riducendo così la perdita di prodotto.
Data di pubblicazione: 04-12-2023