L'autoclave a vapore e aria utilizza il vapore come fonte di calore per riscaldare direttamente, garantendo una velocità di riscaldamento elevata. L'esclusivo design a ventola miscela completamente l'aria e il vapore all'interno dell'autoclave, fungendo da mezzo di trasferimento termico per la sterilizzazione del prodotto. Il vapore, miscelato con l'aria attraverso un condotto esteso, crea una circolazione interna obbligatoria, evitando perdite durante il processo di sterilizzazione e garantendo una distribuzione uniforme della temperatura all'interno dell'autoclave, senza zone fredde. L'autoclave a vapore e aria ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzata per diverse forme di confezionamento e prodotti: imballaggi flessibili, bottiglie, lattine (ceci in scatola, carne in scatola, tonno in scatola, cibo per animali in scatola, ecc.), confezioni in alluminio per pasti pronti, pesce in scatola, bevande a base di acqua di cocco e altri prodotti che necessitano di sterilizzazione ad alta temperatura.
Le apparecchiature per la sterilizzazione a vapore e ad aria offrono numerosi vantaggi, che vengono brevemente illustrati di seguito:
①Il sistema di controllo della temperatura può essere selezionato in modalità lineare o a gradini a seconda dei diversi prodotti e della modalità di riscaldamento del processo. Il vapore e l'aria nell'autoclave saranno completamente miscelati, senza punti freddi, la temperatura può essere controllata con una precisione di ± 0,3 ℃, con un'eccellente distribuzione del calore.
② Il vapore viene utilizzato per riscaldare direttamente senza espellere aria, in modo da ridurre al minimo le perdite di vapore.
③Affidabile sistema di controllo completamente automatico PLC Siemens. In caso di errore operativo, il sistema avviserà automaticamente l'operatore affinché possa intervenire tempestivamente.
④ Il sistema di controllo della pressione si adatta continuamente alle variazioni di pressione all'interno della confezione durante il processo, e la pressione può essere controllata con una precisione di ±0,05 bar, risultando quindi adatto a diverse forme di confezionamento.
⑤Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il raffreddamento indiretto al fine di prevenire la contaminazione secondaria dei prodotti sterilizzati.
DTS è membro di IFTPS e vanta numerosi clienti in Nord America, il che le consente di avere familiarità con le normative FDA/USDA e con le tecnologie di sterilizzazione più avanzate.
(7) Grazie alla funzione di memoria in caso di interruzione di corrente, dopo il riavvio dell'apparecchiatura in caso di interruzione di corrente, è possibile continuare il processo di sterilizzazione fino al termine dell'interruzione di corrente precedente, riducendo la perdita di prodotto.
Data di pubblicazione: 4 dicembre 2023