Sterilizzazione di imballaggi flessibili

I prodotti di imballaggio flessibili si riferiscono all'uso di materiali morbidi come pellicole in plastica ad alta barriera o fogli di metallo e i loro film compositi per creare sacchetti o altre forme di contenitori. Al cibo commerciale asettico e confezionato che può essere immagazzinato a temperatura ambiente. Il principio di elaborazione e il metodo artistico sono simili alle lattine di metallo per conservare il cibo. I contenitori di imballaggio comuni includono bicchieri di plastica e bottiglie di plastica. Borse per cucinare, scatole, ecc.

Poiché la differenza di pressione critica consentita del materiale di imballaggio flessibile è particolarmente piccola, la pressione nel contenitore durante il processo di sterilizzazione è molto facile da esplodere dopo il aumento della temperatura. La caratteristica della borsa da cucina è che ha paura di aumentare e non pressione; E i bicchieri di plastica e le bottiglie hanno entrambi paura di aumentare e pressione, quindi è necessario utilizzare un processo di sterilizzazione della pressione inversa nella sterilizzazione. Questo processo determina che la temperatura di sterilizzazione e la pressione del mortaio devono essere controllate separatamente nella produzione di imballaggi flessibili Le apparecchiature di sterilizzazione, come il tipo di acqua piena (tipo di bagno d'acqua), il tipo di spruzzo d'acqua (spray superiore, spray laterale, spray completo), sterilizzazione del tipo di miscelazione del vapore e dell'aria, impostare generalmente vari parametri per PLC per il controllo automatico.

Va sottolineato che i quattro elementi del metallo possono il controllo del processo di sterilizzazione (temperatura iniziale, temperatura di sterilizzazione, tempo, fattori chiave) sono anche applicabili al controllo di sterilizzazione degli alimenti confezionati flessibili e che la pressione durante il processo di sterilizzazione e raffreddamento deve essere strettamente controllata.

Alcune aziende utilizzano la sterilizzazione a vapore per la sterilizzazione di imballaggio flessibile. Al fine di impedire che la sacca di cottura si scopi, semplicemente inserisci l'aria compressa nella pentola di sterilizzazione a vapore per applicare un'eccitazione di contropressione al sacchetto di imballaggio. Questa è una pratica scientificamente sbagliata. Poiché la sterilizzazione a vapore viene eseguita in condizioni di vapore puro, se c'è aria nella pentola, si formeranno un airbag e questa massa d'aria viaggerà nel vaso di sterilizzazione per formare alcune aree fredde o punti freddi, il che rende irregolare la temperatura di sterilizzazione, con conseguente insufficiente sterilizzazione di alcuni prodotti. Se è necessario aggiungere aria compressa, è necessario essere dotati di una potente ventola e la potenza di questa ventola è attentamente progettata per consentire l'aria compressa di essere fatta circolare dalla ventola ad alta potenza immediatamente dopo essere entrato nel vaso. Il flusso di aria e vapore viene miscelato, al fine di garantire che la temperatura nel vaso di sterilizzazione sia uniforme, per garantire l'effetto di sterilizzazione del prodotto.