
La sterilizzazione è uno degli aspetti più importanti dell'elaborazione delle bevande e una durata stabile può essere ottenuta solo dopo il trattamento di sterilizzazione appropriato.
Le lattine di alluminio sono adatte per la replica di spruzzatura superiore. La parte superiore della replica è impostata con la partizione di spruzzatura e l'acqua sterilizzante viene spruzzata dall'alto, che penetra in modo uniforme e in modo completo i prodotti in modo uniforme e completo, e garantisce che la temperatura nella storta sia uniforme e coerente senza angolazione morta.
L'operazione di replica spray carica innanzitutto i prodotti confezionati nel cestino della sterilizzazione, quindi li invia nella replica dello spray d'acqua e infine chiude la porta della replica.

Durante l'intero processo di sterilizzazione, la porta della replica è chiusa meccanicamente e senza la porta si aprirà, garantendo così la sicurezza delle persone o delle cose intorno alla sterilizzazione. Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente in base ai dati inseriti nel controller del microprocessore PLC. Si noti che una quantità adeguata di acqua deve essere trattenuta nella parte inferiore della replica spray d'acqua. Se necessario, quest'acqua può essere automaticamente iniettata all'inizio dell'aumento della temperatura. Per i prodotti a caldo, questa parte dell'acqua può essere prima preriscaldata nel serbatoio dell'acqua calda e quindi iniettata. Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte dell'acqua viene ripetutamente fatta circolare attraverso una pompa a flusso alto per risiedere a spruzzo il prodotto dall'alto verso il basso. Il vapore passa attraverso un altro circuito dello scambiatore di calore e la temperatura viene regolata in base al setpoint della temperatura. L'acqua scorre quindi uniformemente attraverso il disco di distribuzione nella parte superiore della replica, inondando l'intera superficie del prodotto dall'alto verso il basso. Ciò garantisce una distribuzione uniforme del calore. L'acqua che è stata inzuppata sul prodotto viene raccolta nella parte inferiore della nave e scorre dopo aver attraversato un filtro e un tubo di raccolta.
Fase di riscaldamento e sterilizzazione: il vapore viene introdotto nel circuito primario dello scambiatore di calore controllando automaticamente le valvole secondo il programma di sterilizzazione modificata. La condensa viene scaricata automaticamente dalla trappola. Poiché la condensa non è contaminata, può essere riportato alla replica per l'uso. Fase di raffreddamento: l'acqua fredda viene iniettata nel circuito iniziale dello scambiatore di calore. L'acqua fredda è regolata da una valvola automatica situata all'ingresso dello scambiatore di calore, che è controllata da un programma. Poiché l'acqua di raffreddamento non viene a contatto con l'interno della nave, non è contaminata e può essere riutilizzata. Durante tutto il processo, la pressione all'interno della replica dello spruzzo d'acqua è controllata dal programma attraverso due valvole a sedere angolari automatiche che alimentano o scaricano aria compressa dentro o fuori dalla replica. Al termine della sterilizzazione, viene fornito un segnale di allarme. A questo punto la porta del bollitore può essere aperta e il prodotto sterilizzato tirato fuori.
Tempo post: ottobre-24-2024