Sistema automatizzato di autoclave a lotti

Breve descrizione:

La tendenza nell'industria alimentare è quella di abbandonare i piccoli autoclavi a favore di contenitori più grandi, al fine di migliorare l'efficienza e la sicurezza del prodotto. Contenitori più grandi implicano cestelli più ingombranti, difficili da movimentare manualmente. I cestelli di grandi dimensioni sono semplicemente troppo voluminosi e pesanti per essere spostati da una sola persona.


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Descrizione

La tendenza nell'industria alimentare è quella di abbandonare i piccoli autoclavi a favore di contenitori più grandi, al fine di migliorare l'efficienza e la sicurezza del prodotto. Contenitori più grandi implicano cestelli più ingombranti, difficili da movimentare manualmente. I cestelli di grandi dimensioni sono semplicemente troppo voluminosi e pesanti per essere spostati da una sola persona.

La necessità di movimentare questi enormi cestelli ha aperto la strada all'ABRS. L'"Automated Batch Retort System" (ABRS) si riferisce all'integrazione completamente automatizzata di tutte le apparecchiature progettate per il trasporto dei cestelli dalla stazione di carico alle autoclavi di sterilizzazione e da lì a una stazione di scarico e all'area di confezionamento. L'intero sistema di movimentazione può essere monitorato tramite un sistema di tracciamento dei cestelli/pallet.

DTS è in grado di offrirvi una soluzione completa "chiavi in ​​mano" per l'implementazione di un sistema automatizzato di autoclavi: autoclavi, sistema di carico/scarico, sistema di trasporto cestelli/pallet, sistema di tracciamento con monitoraggio centralizzato.

Caricatore/scaricatore

La nostra tecnologia di carico/scarico a cestello può essere utilizzata per contenitori rigidi (lattine di metallo, barattoli di vetro, bottiglie di vetro). Inoltre, offriamo servizi di carico/scarico e impilamento/disimpilamento di vassoi per contenitori semirigidi e flessibili.

Caricatore-scaricatore completamente automatico

Caricatore-scaricatore semiautomatico

Sistema di trasporto a cestello

Sono disponibili diverse alternative per il trasporto di cestelli pieni/vuoti da/verso le autoclavi. Possiamo fornire servizi personalizzati in base ai prodotti e alle sedi dei clienti. Per maggiori dettagli, si prega di contattare il nostro team di esperti.

Navetta

Nastro trasportatore automatico per cestelli

Software di sistema

Host di monitoraggio Retort (Opzionale)

1. Sviluppato da scienziati alimentari ed esperti di processo

2. Approvato e accettato dalla FDA/USDA

3. Utilizzare una tabella o un metodo generale per la correzione delle deviazioni

4. Sistema di sicurezza multilivello

Gestione della sala di sterilizzazione

Il sistema di controllo e monitoraggio per autoclavi DTS è il risultato della piena collaborazione tra i nostri esperti di sistemi di controllo e gli specialisti di processi termici. Il sistema di controllo, funzionale e intuitivo, soddisfa o supera i requisiti della norma 21 CFR Parte 11.

Funzione di monitoraggio:

1. Sistema di sicurezza multilivello

2. Modifica della ricetta per anziani

3. Metodo di consultazione della tabella e metodo matematico per calcolare F0

4. Rapporto dettagliato del processo in batch

5. Rapporto sull'andamento dei parametri chiave del processo

6. Rapporto di allarme del sistema

7. Visualizza il report delle transazioni gestito dall'operatore

8. Database SQL Server

Sistema di tracciamento del carrello (Opzionale)

Il sistema di tracciamento dei cestelli DTS assegna un identificativo a ciascun cestello presente nel sistema. Ciò consente agli operatori e ai responsabili di visualizzare immediatamente lo stato della sala di sterilizzazione. Il sistema traccia la posizione di ogni cestello e impedisce lo scarico di prodotti non sterilizzati. In caso di anomalie (come cestelli contenenti prodotti diversi o prodotti non sterilizzati nello scarico), il personale del controllo qualità è tenuto a verificare e confermare se autorizzare il rilascio dei prodotti contrassegnati.

La visualizzazione a schermo fornisce una buona panoramica del sistema di tutti i cestelli, in modo che solo un numero limitato di operatori possa monitorare più sistemi di sterilizzazione.

Il sistema di tracciamento del carrello DTS consente di:

> distingue rigorosamente tra prodotti sterilizzati e non sterilizzati

> specifica la personalità per ogni cestino

> traccia tutti i cestini nel sistema in tempo reale

> traccia la deviazione del tempo di permanenza dei cerchi

> non è consentito scaricare prodotti non sterilizzati

> tiene traccia del numero di container e del codice di produzione

> tiene traccia dello stato del carrello (ad esempio, non elaborato, vuoto, ecc.)

> tiene traccia del numero di storta e del numero di lotto

Efficienza e manutenzione del sistema (Opzionale)

Il software di efficienza del sistema DTS ti aiuta a mantenere efficiente la tua sala di sterilizzazione monitorando la velocità di produzione, i tempi di inattività, le cause dei tempi di inattività, le prestazioni dei principali sottomoduli e l'efficienza complessiva delle apparecchiature.

> tiene traccia della produttività in un intervallo di tempo definito dal cliente e per ogni modulo (ad es. caricatore, carrello, sistema di trasporto, autoclave, scaricatore)

> Monitoraggio delle prestazioni dei sottomoduli chiave (ad es. sostituzione del cestello sul caricatore)

> Traccia i tempi di inattività e identifica la causa dei tempi di inattività

Le metriche di efficienza possono essere trasferite ai monitor di grandi stabilimenti e utilizzate per il monitoraggio remoto basato su cloud.

> La metrica OEE registrata sull'host viene utilizzata per il salvataggio dei record o la conversione della tabella

Manutentore

Maintainer è un modulo software che può essere aggiunto all'interfaccia uomo-macchina (HMI) di una macchina o eseguito separatamente su un PC da ufficio.

Il personale addetto alla manutenzione monitora il tempo di usura dei componenti chiave delle macchine e informa gli operatori sulle attività di manutenzione programmate. Consente inoltre agli operatori di accedere alla documentazione delle macchine e alle istruzioni tecniche di manutenzione tramite l'interfaccia HMI (Human-Managed Interface).

Il risultato finale è un programma che aiuta il personale dello stabilimento a monitorare e riparare i macchinari in modo efficace.

Funzione di manutenzione:

> Avvisa il personale dell'impianto in caso di attività di manutenzione scadute.

> consente di visualizzare il codice articolo di un componente di servizio.

> visualizza una vista 3D dei componenti della macchina che necessitano di riparazione.

> mostra tutte le istruzioni tecniche relative a queste parti.

> visualizza la cronologia degli interventi di manutenzione sul componente.


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