Sistema di sterilizzazione a lotti automatizzato

Breve descrizione:

La tendenza nella lavorazione alimentare è quella di abbandonare i piccoli contenitori a storta per passare a contenitori più grandi per migliorare l'efficienza e la sicurezza del prodotto. I contenitori più grandi implicano cestelli più grandi che non possono essere movimentati manualmente. I cestelli di grandi dimensioni sono semplicemente troppo ingombranti e pesanti per essere spostati da una sola persona.


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Descrizione

La tendenza nella lavorazione alimentare è quella di abbandonare i piccoli contenitori a storta per passare a contenitori più grandi per migliorare l'efficienza e la sicurezza del prodotto. I contenitori più grandi implicano cestelli più grandi che non possono essere movimentati manualmente. I cestelli di grandi dimensioni sono semplicemente troppo ingombranti e pesanti per essere spostati da una sola persona.

La necessità di gestire questi enormi cestelli apre la strada all'ABRS. "Automated Batch Retort System" (ABRS) si riferisce all'integrazione completamente automatizzata di tutto l'hardware progettato per il trasporto dei cestelli dalla stazione di carico alle autoclavi di sterilizzazione e da lì alla stazione di scarico e all'area di confezionamento. Il sistema di movimentazione globale può essere monitorato tramite un sistema di tracciamento dei cestelli/pallet.

DTS è in grado di offrirvi una soluzione completa chiavi in ​​mano per l'implementazione di un sistema di autoclave automatizzato: autoclavi per lotti, caricatore/scaricatore, sistema di trasporto cestelli/pallet, sistema di tracciamento con monitoraggio host centrale.

Caricatore/Scaricatore

La nostra tecnologia di carico/scarico cestelli può essere utilizzata per contenitori rigidi (lattine di metallo, barattoli di vetro, bottiglie di vetro). Inoltre, offriamo sistemi di carico/scarico e impilamento/deimpilamento di vassoi per contenitori semirigidi e flessibili.

Caricatore/scaricatore completamente automatico

Caricatore/scaricatore semi-automatico

Sistema di trasporto del cestello

Sono disponibili diverse alternative per il trasporto di cestini pieni/vuoti da/verso le storte. Possiamo fornire servizi personalizzati in base ai prodotti e alle sedi dei clienti. Per maggiori dettagli, si prega di consultare il nostro team di esperti.

Auto navetta

Trasportatore automatico per cestelli

Software di sistema

Host di monitoraggio delle repliche (opzione)

1. Sviluppato da scienziati alimentari e autorità di processo

2. Approvato e accettato da FDA/USDA

3. Utilizzare la tabella o il metodo generale per la correzione della deviazione

4. Sistema di sicurezza a più livelli

Gestione della sala repliche

Il sistema di controllo e monitoraggio delle storte DTS è il risultato della piena collaborazione tra i nostri esperti di sistemi di controllo e gli specialisti del trattamento termico. Il sistema di controllo funzionale e intuitivo soddisfa o supera i requisiti della norma 21 CFR Parte 11.

Funzione di monitoraggio:

1. Sistema di sicurezza multilivello

2. Modifica della ricetta senior

3. Metodo di ricerca nella tabella e metodo matematico per calcolare F0

4. Rapporto dettagliato del lotto di processo

5. Rapporto sulle tendenze dei parametri chiave del processo

6. Rapporto di allarme del sistema

7. Visualizza il report delle transazioni gestito dall'operatore

8. Database di SQL Server

Sistema di tracciamento del carrello (opzionale)

Il sistema di tracciamento dei cestelli DTS assegna delle personalità a ciascun cestello nel sistema. Ciò consente agli operatori e ai responsabili di visualizzare immediatamente lo stato della sala sterilizzatrice. Il sistema traccia la posizione di ciascun cestello e non consente lo scarico di prodotti non sterilizzati. In caso di condizioni anomale (ad esempio, cestelli con prodotti diversi o prodotti non sterilizzati in fase di scarico), il personale del controllo qualità è tenuto a verificare e confermare l'autorizzazione al rilascio dei prodotti contrassegnati.

La visualizzazione sullo schermo fornisce una buona panoramica del sistema di tutti i cestelli, in modo che solo un numero limitato di operatori possa tenere d'occhio più sistemi di sterilizzazione.

Il sistema di tracciamento del carrello DTS ti consente di:

> distingue rigorosamente tra prodotti sterilizzati e non sterilizzati

> specifica la personalità per ogni cestino

> tiene traccia in tempo reale di tutti i cestini nel sistema

> tiene traccia della deviazione del tempo di permanenza dei cerchi

> non è consentito scaricare prodotti non sterilizzati

> tiene traccia del numero di contenitori e del codice di produzione

> tiene traccia dello stato del carrello (ad esempio, non elaborato, vuoto, ecc.)

> tiene traccia del numero di risposta e del numero di lotto

Efficienza e manutenzione del sistema (opzionale)

Il software per l'efficienza del sistema DTS ti aiuta a mantenere efficiente la tua sala sterilizzatrice monitorando la velocità di produzione, i tempi di fermo, la causa dei tempi di fermo, le prestazioni dei sottomoduli chiave e l'efficienza complessiva delle apparecchiature.

> monitora la produttività attraverso una finestra temporale definita dal cliente e ogni modulo (ad esempio caricatore, carrello, sistema di trasporto, storta, scaricatore)

> monitoraggio delle prestazioni dei sottomoduli chiave (ad esempio, sostituzione del cestello sul caricatore)

> tiene traccia dei tempi di inattività e ne identifica la fonte

> le metriche di efficienza possono essere spostate su grandi monitor di fabbrica e possono essere utilizzate per il monitoraggio remoto basato su cloud

> La metrica OEE che registra sull'host viene utilizzata per il salvataggio dei record o la conversione della tabella

Manutentore

Maintainer è un modulo software che può essere aggiunto all'HMI di una macchina o eseguito separatamente su un PC da ufficio.

Il personale addetto alla manutenzione monitora il tempo di usura dei componenti chiave della macchina e informa gli operatori sulle attività di manutenzione pianificate. Permette inoltre agli operatori di accedere alla documentazione della macchina e alle istruzioni tecniche di manutenzione tramite l'interfaccia utente (HMI).

Il risultato finale è un programma che aiuta il personale dello stabilimento a monitorare la manutenzione e a riparare efficacemente i macchinari.

Funzione di manutenzione:

> avvisa il personale dell'impianto delle attività di manutenzione scadute.

> consente agli utenti di visualizzare il codice articolo di un articolo di servizio.

> mostra una vista 3D dei componenti della macchina che necessitano di riparazione.

> mostra tutte le istruzioni tecniche relative a queste parti.

> visualizza la cronologia degli interventi effettuati sul pezzo.


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