Alimenti per bambini per sterilizzazione in autoclave

Principio di funzionamento:

1. Iniezione d'acqua: aggiungere acqua sterilizzante sul fondo della macchina sterilizzatrice.

2. Sterilizzazione: la pompa di circolazione fa circolare continuamente l'acqua di sterilizzazione nel sistema a circuito chiuso. L'acqua forma una nebbia e viene spruzzata sulla superficie dei prodotti da sterilizzare. Man mano che il vapore entra nello scambiatore di calore, la temperatura dell'acqua in circolazione continua ad aumentare, fino a raggiungere la temperatura desiderata. La pressione nella storta viene regolata entro l'intervallo ideale richiesto tramite la valvola di pressurizzazione e la valvola di scarico.

3、Raffreddamento: spegnere il vapore, avviare il flusso dell'acqua di raffreddamento e abbassare la temperatura dell'acqua.

4. Drenaggio: scaricare l'acqua rimanente e rilasciare la pressione attraverso la valvola di scarico.

Garantisce la completa sterilità massimizzando al contempo la ritenzione dei nutrienti grazie alla lavorazione ad alta temperatura e alta pressione. Dotato di un sistema di controllo completamente automatizzato, regola con precisione i parametri di sterilizzazione, tra cui temperatura (tipicamente 105-121 °C), pressione (0,1-0,3 MPa) e durata (10-60 minuti), compatibile con vari formati di confezionamento come barattoli di vetro, lattine metalliche e buste per sterilizzazione. Il processo di sterilizzazione si compone di tre fasi: riscaldamento, sterilizzazione a temperatura costante e raffreddamento, nel pieno rispetto degli standard di sicurezza alimentare HACCP e FDA. Questo sistema elimina efficacemente i microrganismi patogeni come il Clostridium botulinum, utilizzando una tecnologia di distribuzione uniforme del calore per prevenire la contaminazione localizzata.