SIDE SPRING RETTH
Vantaggio
Controllo accurato della temperatura, eccellente distribuzione del calore
Gli ugelli spray a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio possono raggiungere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio sugli strati superiori e inferiori, anteriore, schiena, sinistra, destra e raggiungere la qualità di riscaldamento e sterilizzazione ideale. Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS ha fino a 12 stadi di controllo della temperatura e il passaggio o la linearità possono essere selezionati in base a diverse modalità di riscaldamento delle ricette di prodotto e di processo, in modo che la ripetibilità e la stabilità tra i lotti di prodotti siano bene massimizzati, la temperatura può essere controllata entro ± 0,5 ℃.
Controllo perfetto a pressione, adatto per una varietà di forme di imballaggio
Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola continuamente la pressione durante l'intero processo per adattare le variazioni di pressione interne del packaging del prodotto, in modo che il grado di deformazione del confezionamento del prodotto sia minimizzato, indipendentemente dal contenitore rigido delle lattine di stagno, le lattine di alluminio o le bombole di plastica, le scatole di plastica possono essere facilmente soddisfatte e la pressione può essere controllata all'interno di ± 0,05bar.
Confezionamento di prodotti altamente pulito
Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretto, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non siano a contatto con l'acqua di processo. Le impurità nell'acqua del vapore e del raffreddamento non saranno portate alla replica della sterilizzazione, il che evita l'inquinamento secondario del prodotto e non richiede sostanze chimiche per il trattamento delle acque (non è necessario aggiungere cloro) e anche la durata della durata dello scambiatore di calore è notevolmente estesa.
Conforme al certificato FDA/USDA
DTS ha sperimentato esperti di verifica termica ed è membro dell'IFTPS negli Stati Uniti. Coopera pienamente con agenzie di verifica termica di terze parti approvate dalla FDA. L'esperienza di molti clienti nordamericani ha reso i DTS familiari con i requisiti normativi FDA/USDA e la tecnologia di sterilizzazione all'avanguardia.
Risparmio energetico e protezione ambientale
> Una piccola quantità di acqua di processo viene diffusa rapidamente per raggiungere rapidamente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.
> Rumore basso, crea un ambiente di lavoro tranquillo e confortevole.
> A differenza della pura sterilizzazione del vapore, non è necessario sfogare prima del riscaldamento, il che consente di risparmiare notevolmente la perdita di vapore e risparmia circa il 30% del vapore.
Principio di lavoro
Metti il prodotto nella replica della sterilizzazione e chiudi la porta. La porta della replica è fissata dal triplo interblocco della sicurezza. Durante tutto il processo, la porta è bloccata meccanicamente.
Il processo di sterilizzazione viene effettuato automaticamente in base all'ingresso della ricetta al controller di micro-elaborazione PLC.
Mantieni una quantità adeguata di acqua nella parte inferiore della replica. Se necessario, questa parte dell'acqua può essere iniettata automaticamente all'inizio del riscaldamento. Per i prodotti a caldo, questa parte dell'acqua può essere preriscaldata prima nel serbatoio dell'acqua calda e quindi iniettata. Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte dell'acqua viene spruzzata sul prodotto da una grande pompa di flusso e un ugello a spruzzo a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio del prodotto per ottenere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio sugli strati superiori e inferiori, anteriore, posteriore, sinistra e destra. Quindi si ottiene la qualità ideale di riscaldamento e sterilizzazione. Poiché la direzione dell'ugello è limpida, accurata, uniforme e completa la diffusione dell'acqua calda può essere ottenuta al centro di ciascun vassoio. Viene raggiunto un sistema ideale per ridurre al minimo la temperatura della temperatura nel serbatoio di elaborazione di una replica su larga scala.
Equipaggiare lo scambiatore di calore a spirale per la replica della sterilizzazione e nelle fasi di riscaldamento e raffreddamento, l'acqua di processo passa attraverso un lato e il vapore e l'acqua di raffreddamento passano attraverso l'altro lato, in modo che il prodotto sterilizzato non contatti direttamente il vapore e il raffreddamento dell'acqua per realizzare il riscaldamento asettico e il raffreddamento.
Durante l'intero processo, la pressione all'interno della replica è controllata dal programma alimentando o scaricando l'aria compressa attraverso la valvola automatica alla retorda. A causa della sterilizzazione a spruzzo d'acqua, la pressione nella replica non è influenzata dalla temperatura e la pressione può essere impostata liberamente in base alla confezione di diversi prodotti, rendendo l'attrezzatura più ampiamente applicabile (lattine a tre pezzi, lattine a due pezzi, sacchetti di imballaggio flessibili, bottiglie di vetro, imballaggi in plastica ecc.).
Al termine del processo di sterilizzazione, verrà emesso un segnale di allarme. Al momento, la porta può essere aperta e scaricata. Quindi preparati a sterilizzare il prossimo lotto di prodotti.
L'uniformità della distribuzione della temperatura nella replica è +/- 0,5 ℃ e la pressione è controllata a 0,05 bar.
Tipo di pacchetto
| Vassoio di plastica | Tasto di imballaggio flessibile |
Campo di adattamento
Prodotti lattiero -caseari pieni di imballaggio flessibile
Verdure e frutta (funghi, verdure, fagioli) confezionati in sacchetti flessibili
Carne, pollame in sacchetti di imballaggio flessibili
Pesce e frutti di mare in sacchetti di imballaggio flessibili
Cibo per bambini in sacchetti di imballaggio flessibili
Pasti pronti per gli imballaggi flessibili
Alimenti per animali domestici ricchi di buste flessibili
