Storta spruzzatura laterale
Vantaggio
Controllo accurato della temperatura, eccellente distribuzione del calore
Gli ugelli di spruzzatura a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio possono raggiungere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio sugli strati superiore e inferiore, anteriore, posteriore, sinistro, destro e raggiungere la qualità di riscaldamento e sterilizzazione ideale.Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS ha fino a 12 fasi di controllo della temperatura e la fase o la linearità possono essere selezionate in base alle diverse modalità di riscaldamento della ricetta del prodotto e del processo, in modo che la ripetibilità e la stabilità tra lotti di prodotti sono ben massimizzati, la temperatura può essere controllata entro ± 0,5 ℃.
Perfetto controllo della pressione, adatto a una varietà di forme di confezionamento
Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola continuamente la pressione durante l'intero processo per adattare le variazioni di pressione interna dell'imballaggio del prodotto, in modo che il grado di deformazione dell'imballaggio del prodotto sia ridotto al minimo, indipendentemente dal contenitore rigido di lattine, lattine di alluminio o bottiglie di plastica, scatole di plastica o contenitori flessibili possono essere facilmente soddisfatti e la pressione può essere controllata entro ± 0,05 bar.
Imballaggio del prodotto altamente pulito
Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretto, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non siano in contatto con l'acqua di processo.Le impurità presenti nel vapore e nell'acqua di raffreddamento non verranno portate nella storta di sterilizzazione, il che evita l'inquinamento secondario del prodotto e non richiede prodotti chimici per il trattamento dell'acqua (non è necessario aggiungere cloro), inoltre la durata dello scambiatore di calore è ridotta. notevolmente esteso.
Conforme al certificato FDA/USDA
DTS dispone di esperti esperti nella verifica termica ed è membro dell'IFTPS negli Stati Uniti.Collabora pienamente con agenzie di verifica termica di terze parti approvate dalla FDA.L'esperienza di molti clienti nordamericani ha reso DTS familiare con i requisiti normativi FDA/USDA e con la tecnologia di sterilizzazione all'avanguardia.
Risparmio energetico e tutela dell'ambiente
> Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente per raggiungere rapidamente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.
> Basso rumore, crea un ambiente di lavoro tranquillo e confortevole.
> A differenza della sterilizzazione a vapore puro, non è necessario sfiatare prima del riscaldamento, il che riduce notevolmente la perdita di vapore e risparmia circa il 30% di vapore.
Principio di funzionamento
Mettere il prodotto nella storta di sterilizzazione e chiudere la porta.La porta della storta è protetta da un triplo interblocco di sicurezza.Durante l'intero processo, la porta è bloccata meccanicamente.
Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente in base alla ricetta immessa nel controller PLC del microprocessore.
Mantenere una quantità adeguata di acqua sul fondo della storta.Se necessario, questa parte d'acqua può essere iniettata automaticamente all'inizio del riscaldamento.Per i prodotti riempiti a caldo, questa parte di acqua può essere prima preriscaldata nel serbatoio dell'acqua calda e poi iniettata.Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte dell'acqua viene spruzzata sul prodotto da una pompa a grande flusso e da ugelli spruzzatori a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio del prodotto per ottenere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio sugli strati superiore e inferiore , davanti, dietro, sinistra e destra.In questo modo si ottiene la qualità di riscaldamento e sterilizzazione ideale.Poiché la direzione dell'ugello è chiara, è possibile ottenere una diffusione dell'acqua calda accurata, uniforme e completa al centro di ciascun vassoio.Si ottiene un sistema ideale per ridurre al minimo le irregolarità della temperatura nel serbatoio di trattamento di una storta di grandi dimensioni.
Equipaggiare lo scambiatore di calore con tubo a spirale per la storta di sterilizzazione e nelle fasi di riscaldamento e raffreddamento, l'acqua di processo passa attraverso un lato e il vapore e l'acqua di raffreddamento passano attraverso l'altro lato, in modo che il prodotto sterilizzato non entri direttamente in contatto con il vapore e acqua di raffreddamento per realizzare riscaldamento e raffreddamento asettico.
Durante l'intero processo, la pressione all'interno della storta è controllata dal programma alimentando o scaricando aria compressa attraverso la valvola automatica nella storta.Grazie alla sterilizzazione con spruzzo d'acqua, la pressione nella storta non è influenzata dalla temperatura e la pressione può essere impostata liberamente in base all'imballaggio di diversi prodotti, rendendo l'attrezzatura più ampiamente applicabile (lattine a tre pezzi, lattine a due pezzi, contenitori flessibili sacchetti per imballaggio, bottiglie di vetro, imballaggi in plastica, ecc.).
Al termine del processo di sterilizzazione verrà emesso un segnale di allarme.A questo punto, la porta può essere aperta e scaricata.Quindi preparati a sterilizzare il lotto successivo di prodotti.
L'uniformità della distribuzione della temperatura nella storta è di +/- 0,5 ℃ e la pressione è controllata a 0,05 bar.
Tipo di pacchetto
| Vassoio di plastica | Custodia da imballaggio flessibile |
Campo di adattamento
Prodotti lattiero-caseari confezionati in imballaggi flessibili
Verdura e frutta (funghi, verdure, fagioli) confezionati in sacchetti flessibili
Carne, pollame in sacchetti di imballaggio flessibili
Pesce e frutti di mare in sacchetti di imballaggio flessibili
Alimenti per bambini in sacchetti di imballaggio flessibile
Piatti pronti in buste di imballaggio flessibile
Cibo per animali confezionato in buste flessibili
