Lati di spruzzo della storta
Vantaggio
Controllo accurato della temperatura, eccellente distribuzione del calore
Gli ugelli di spruzzatura a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio possono raggiungere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio, sugli strati superiore e inferiore, anteriore, posteriore, sinistro e destro, garantendo la qualità di riscaldamento e sterilizzazione ideale. Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS dispone di un massimo di 12 stadi di controllo della temperatura, e il livello di linearità o la pendenza possono essere selezionati in base alle diverse modalità di riscaldamento del prodotto e della ricetta di processo, in modo da massimizzare la ripetibilità e la stabilità tra lotti di prodotti, con una temperatura controllata entro ±0,5 °C.
Controllo perfetto della pressione, adatto a una varietà di forme di imballaggio
Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola costantemente la pressione durante l'intero processo per adattarsi alle variazioni di pressione interna dell'imballaggio del prodotto, in modo da ridurre al minimo il grado di deformazione dell'imballaggio del prodotto, indipendentemente dal fatto che si tratti di contenitori rigidi come lattine, lattine di alluminio o bottiglie di plastica, scatole di plastica o contenitori flessibili, e la pressione può essere controllata entro ±0,05 bar.
Imballaggio del prodotto altamente pulito
Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretti, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non entrino in contatto con l'acqua di processo. Le impurità presenti nel vapore e nell'acqua di raffreddamento non vengono convogliate nella storta di sterilizzazione, evitando così l'inquinamento secondario del prodotto e non richiedendo l'utilizzo di prodotti chimici per il trattamento dell'acqua (non è necessario aggiungere cloro), prolungando notevolmente la durata utile dello scambiatore di calore.
Conforme al certificato FDA/USDA
DTS vanta esperti di verifica termica ed è membro dell'IFTPS negli Stati Uniti. Collabora attivamente con enti di verifica termica terzi approvati dalla FDA. L'esperienza di numerosi clienti nordamericani ha permesso a DTS di acquisire familiarità con i requisiti normativi FDA/USDA e con le tecnologie di sterilizzazione all'avanguardia.
Risparmio energetico e tutela ambientale
> Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente per raggiungere rapidamente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.
> Bassa rumorosità, crea un ambiente di lavoro tranquillo e confortevole.
> A differenza della sterilizzazione a vapore puro, non è necessario sfiatare prima del riscaldamento, il che riduce notevolmente la perdita di vapore e ne consente un risparmio di circa il 30%.
Principio di funzionamento
Inserire il prodotto nella camera di sterilizzazione e chiudere lo sportello. Lo sportello della camera è protetto da un triplo interblocco di sicurezza. Durante l'intero processo, lo sportello è bloccato meccanicamente.
Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente in base alla ricetta inserita nel PLC del controllore a microprocessore.
Mantenere una quantità adeguata di acqua sul fondo della sterilizzatrice. Se necessario, questa parte di acqua può essere iniettata automaticamente all'inizio del riscaldamento. Per i prodotti riempiti a caldo, questa parte di acqua può essere preriscaldata prima nel serbatoio dell'acqua calda e poi iniettata. Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte di acqua viene spruzzata sul prodotto da una pompa ad alta portata e da ugelli spruzzatori a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio del prodotto, al fine di ottenere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio, sugli strati superiore e inferiore, anteriore, posteriore, sinistro e destro. In questo modo si ottiene la qualità ideale di riscaldamento e sterilizzazione. Grazie alla direzione chiara dell'ugello, è possibile ottenere una diffusione precisa, uniforme e completa dell'acqua calda al centro di ciascun vassoio. Si ottiene così un sistema ideale per ridurre al minimo la disomogeneità di temperatura nel serbatoio di processo di una sterilizzatrice di grandi dimensioni.
Installare lo scambiatore di calore a tubo a spirale per la camera di sterilizzazione e, nelle fasi di riscaldamento e raffreddamento, l'acqua di processo passa da un lato, mentre il vapore e l'acqua di raffreddamento passano dall'altro lato, in modo che il prodotto sterilizzato non entri in contatto diretto con il vapore e l'acqua di raffreddamento, realizzando così un riscaldamento e un raffreddamento asettici.
Durante l'intero processo, la pressione all'interno della camera di sterilizzazione è controllata dal programma, alimentando o scaricando aria compressa attraverso la valvola automatica. Grazie alla sterilizzazione a spruzzo d'acqua, la pressione nella camera di sterilizzazione non è influenzata dalla temperatura e può essere impostata liberamente in base al confezionamento dei diversi prodotti, rendendo l'apparecchiatura più ampiamente applicabile (lattine a tre pezzi, lattine a due pezzi, sacchetti per imballaggio flessibile, bottiglie di vetro, imballaggi in plastica, ecc.).
Al termine del processo di sterilizzazione, verrà emesso un segnale di allarme. A questo punto, è possibile aprire lo sportello e scaricare il prodotto. Quindi, prepararsi a sterilizzare il lotto successivo di prodotti.
L'uniformità della distribuzione della temperatura nella camera di sterilizzazione è di +/-0,5℃ e la pressione è controllata a 0,05 bar.
Tipo di pacchetto
| Vassoio di plastica | Busta per imballaggio flessibile |
Campo di adattamento
Prodotti lattiero-caseari confezionati in imballaggi flessibili
Verdure e frutta (funghi, verdure, fagioli) confezionate in sacchetti flessibili
Carne, pollame in sacchetti di imballaggio flessibili
Pesce e frutti di mare in sacchetti di imballaggio flessibili
Alimenti per bambini in sacchetti di imballaggio flessibili
Piatti pronti in buste flessibili
Cibo per animali confezionato in buste flessibili
