sterilizzazione a spruzzo laterale

Spray laterale della storta Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Il riscaldamento e il raffreddamento avvengono tramite uno scambiatore di calore, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non contaminino il prodotto e non siano necessari prodotti chimici per il trattamento dell'acqua. L'acqua di processo viene spruzzata sul prodotto attraverso una pompa e degli ugelli distribuiti ai quattro angoli di ogni vassoio dell'autoclave per garantire la sterilizzazione. Ciò assicura uniformità di temperatura durante le fasi di riscaldamento e raffreddamento ed è particolarmente indicato per prodotti confezionati in sacchetti morbidi, soprattutto per prodotti termosensibili.

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Dettagli del prodotto

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Vantaggio

Controllo preciso della temperatura, eccellente distribuzione del calore

Gli ugelli di nebulizzazione a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio consentono di ottenere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio, sugli strati superiore e inferiore, anteriore, posteriore, sinistro e destro, garantendo una qualità di riscaldamento e sterilizzazione ideale. Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS offre fino a 12 livelli di regolazione, con possibilità di selezionare la linearità o la precisione in base al prodotto e alla ricetta di riscaldamento, massimizzando così la ripetibilità e la stabilità tra i lotti di prodotto. La temperatura può essere controllata entro ±0,5℃.

Controllo perfetto della pressione, adatto a diverse forme di confezionamento.

Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola continuamente la pressione durante l'intero processo per adattarsi alle variazioni di pressione interna dell'imballaggio del prodotto, in modo da ridurre al minimo il grado di deformazione dell'imballaggio stesso. È in grado di soddisfare facilmente le esigenze di contenitori rigidi come lattine di stagno, lattine di alluminio o bottiglie di plastica, scatole di plastica o contenitori flessibili, e la pressione può essere controllata entro ±0,05 bar.

Imballaggio del prodotto estremamente pulito

Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretti, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non entrino in contatto con l'acqua di processo. Le impurità presenti nel vapore e nell'acqua di raffreddamento non vengono trasportate all'autoclave di sterilizzazione, evitando così la contaminazione secondaria del prodotto e non richiedendo l'utilizzo di prodotti chimici per il trattamento dell'acqua (non è necessario aggiungere cloro), e prolungando notevolmente la durata dello scambiatore di calore.

Conforme alla certificazione FDA/USDA

DTS si avvale di esperti qualificati in verifica termica ed è membro di IFTPS negli Stati Uniti. Collabora pienamente con agenzie di verifica termica di terze parti approvate dalla FDA. L'esperienza maturata con numerosi clienti nordamericani ha permesso a DTS di acquisire familiarità con i requisiti normativi FDA/USDA e con le tecnologie di sterilizzazione più all'avanguardia.

Risparmio energetico e tutela dell'ambiente

> Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente per raggiungere velocemente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.

> Bassa rumorosità, crea un ambiente di lavoro tranquillo e confortevole.

A differenza della sterilizzazione a vapore puro, non è necessario sfiatare prima del riscaldamento, il che riduce notevolmente la perdita di vapore e consente un risparmio di circa il 30%.

Principio di funzionamento

Inserire il prodotto nell'autoclave di sterilizzazione e chiudere lo sportello. Lo sportello dell'autoclave è protetto da un triplo sistema di sicurezza. Durante l'intero processo, lo sportello rimane bloccato meccanicamente.

Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente in base alla ricetta inserita nel controllore a microprocessore PLC.

Mantenere una quantità adeguata di acqua sul fondo dell'autoclave. Se necessario, questa parte d'acqua può essere iniettata automaticamente all'inizio del riscaldamento. Per i prodotti da confezionare a caldo, questa parte d'acqua può essere preriscaldata nel serbatoio dell'acqua calda e poi iniettata. Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte d'acqua viene spruzzata sul prodotto da una pompa ad alta portata e da quattro ugelli di spruzzo disposti su ciascun vassoio, in modo da ottenere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio, sugli strati superiore e inferiore, anteriore, posteriore, sinistro e destro. In questo modo si ottiene una qualità di riscaldamento e sterilizzazione ideale. Grazie alla direzione precisa degli ugelli, si ottiene una diffusione dell'acqua calda accurata, uniforme e completa al centro di ciascun vassoio. Si realizza così un sistema ideale per minimizzare le disomogeneità di temperatura nella vasca di lavorazione di un'autoclave di grandi dimensioni.

Dotare l'autoclave di sterilizzazione di uno scambiatore di calore a tubi a spirale, nelle fasi di riscaldamento e raffreddamento, fa sì che l'acqua di processo passi da un lato e il vapore e l'acqua di raffreddamento dall'altro, in modo che il prodotto sterilizzato non entri in contatto diretto con il vapore e l'acqua di raffreddamento, garantendo così un riscaldamento e un raffreddamento asettici.

Durante l'intero processo, la pressione all'interno dell'autoclave è controllata dal programma tramite l'immissione o lo scarico di aria compressa attraverso la valvola automatica. Grazie alla sterilizzazione a spruzzo d'acqua, la pressione all'interno dell'autoclave non risente della temperatura e può essere regolata liberamente in base al confezionamento dei diversi prodotti, rendendo l'apparecchiatura più versatile (lattine a tre pezzi, lattine a due pezzi, sacchetti per imballaggio flessibile, bottiglie di vetro, imballaggi in plastica, ecc.).

Al termine del processo di sterilizzazione, verrà emesso un segnale di allarme. A questo punto, è possibile aprire lo sportello e scaricare i prodotti. Dopodiché, prepararsi a sterilizzare il lotto successivo.

L'uniformità della distribuzione della temperatura nella storta è di +/-0,5℃ e la pressione è controllata a 0,05 bar.