Spruzzo laterale storta
Vantaggio
Controllo accurato della temperatura, eccellente distribuzione del calore
Gli ugelli spray a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio possono raggiungere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio sugli strati superiore e inferiore, anteriore, posteriore, sinistro, destro, e ottenere la qualità di riscaldamento e sterilizzazione ideale.Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS ha fino a 12 stadi di controllo della temperatura e il passo o la linearità possono essere selezionati in base alle diverse modalità di riscaldamento della ricetta del prodotto e del processo, in modo che la ripetibilità e la stabilità tra i lotti di prodotti sono massimizzati bene, la temperatura può essere controllata entro ± 0,5 ℃.
Perfetto controllo della pressione, adatto a una varietà di forme di imballaggio
Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola continuamente la pressione durante l'intero processo per adattare le variazioni di pressione interna dell'imballaggio del prodotto, in modo da ridurre al minimo il grado di deformazione dell'imballaggio del prodotto, indipendentemente dal contenitore rigido di lattine, lattine di alluminio o bottiglie di plastica, scatole di plastica o contenitori flessibili possono essere facilmente soddisfatti e la pressione può essere controllata entro ±0,05 bar.
Imballaggio del prodotto altamente pulito
Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretti, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non vengano a contatto con l'acqua di processo.Le impurità nel vapore e nell'acqua di raffreddamento non saranno portate alla storta di sterilizzazione, che evita l'inquinamento secondario del prodotto e non richiede prodotti chimici per il trattamento dell'acqua (non è necessario aggiungere cloro), e anche la durata dello scambiatore di calore è notevolmente esteso.
Conforme al certificato FDA/USDA
DTS ha sperimentato esperti di verifica termica ed è membro di IFTPS negli Stati Uniti.Collabora pienamente con le agenzie di verifica termica di terze parti approvate dalla FDA.L'esperienza di molti clienti nordamericani ha fatto conoscere a DTS i requisiti normativi FDA/USDA e la tecnologia di sterilizzazione all'avanguardia.
Risparmio energetico e tutela dell'ambiente
> Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente per raggiungere rapidamente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.
> Basso rumore, crea un ambiente di lavoro tranquillo e confortevole.
> A differenza della sterilizzazione a vapore puro, non è necessario sfiatare prima del riscaldamento, il che consente di risparmiare notevolmente la perdita di vapore e di risparmiare circa il 30% di vapore.
Principio di funzionamento
Mettere il prodotto nella storta di sterilizzazione e chiudere lo sportello.La porta della storta è protetta da un triplo blocco di sicurezza.Durante l'intero processo, la porta è bloccata meccanicamente.
Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente in base alla ricetta immessa nel PLC del controllore a microprocessore.
Mantenere una quantità adeguata di acqua sul fondo della storta.Se necessario, questa parte di acqua può essere iniettata automaticamente all'inizio del riscaldamento.Per i prodotti riempiti a caldo, questa parte di acqua può essere preriscaldata prima nel serbatoio dell'acqua calda e poi iniettata.Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte dell'acqua viene spruzzata sul prodotto da una pompa a grande portata e da ugelli spruzzatori a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio del prodotto in modo da ottenere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio sugli strati superiore e inferiore , davanti, dietro, sinistra e destra.In questo modo si ottiene la qualità ideale di riscaldamento e sterilizzazione.Poiché la direzione dell'ugello è chiara, è possibile ottenere una diffusione dell'acqua calda accurata, uniforme e completa al centro di ogni vassoio.Si ottiene un sistema ideale per ridurre al minimo l'irregolarità della temperatura nella vasca di lavorazione di una storta di grandi dimensioni.
Dotare lo scambiatore di calore a tubo a spirale per la storta di sterilizzazione e nelle fasi di riscaldamento e raffreddamento, l'acqua di processo passa attraverso un lato e il vapore e l'acqua di raffreddamento passano attraverso l'altro lato, in modo che il prodotto sterilizzato non entri in contatto diretto con il vapore e acqua di raffreddamento per realizzare riscaldamento e raffreddamento asettici.
Durante l'intero processo, la pressione all'interno della storta è controllata dal programma alimentando o scaricando aria compressa attraverso la valvola automatica alla storta.A causa della sterilizzazione con getto d'acqua, la pressione nella storta non è influenzata dalla temperatura e la pressione può essere impostata liberamente in base all'imballaggio di diversi prodotti, rendendo l'attrezzatura più ampiamente applicabile (lattine in tre pezzi, lattine in due pezzi, flessibile sacchetti di imballaggio, bottiglie di vetro, imballaggi di plastica ecc.).
Al termine del processo di sterilizzazione, verrà emesso un segnale di allarme.A questo punto, la porta può essere aperta e scaricata.Quindi preparati a sterilizzare il prossimo lotto di prodotti.
L'uniformità della distribuzione della temperatura nella storta è di +/-0,5℃ e la pressione è controllata a 0,05 bar.
Tipo di pacchetto
| Vassoio di plastica | Sacchetto di imballaggio flessibile |
Campo di adattamento
Prodotti lattiero-caseari confezionati in imballaggi flessibili
Ortaggi e frutta (funghi, verdure, fagioli) confezionati in sacchetti flessibili
Carne, pollame in sacchetti di imballaggio flessibile
Pesce e frutti di mare in sacchetti di imballaggio flessibile
Alimenti per bambini in sacchetti di imballaggio flessibile
Piatti pronti in buste di imballaggio flessibile
Cibo per animali confezionato in buste flessibili
