Retorta a vapore e rotante
Inserire il prodotto nella camera di sterilizzazione, i cilindri vengono compressi individualmente e si chiude lo sportello. Lo sportello della camera è protetto da un triplo interblocco di sicurezza. Durante l'intero processo, lo sportello è bloccato meccanicamente.
Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente in base alla ricetta inserita nel PLC del controllore a microprocessore.
L'acqua calda viene iniettata nella storta attraverso il serbatoio dell'acqua calda, l'aria fredda nella storta viene evacuata, quindi il vapore viene iniettato nella parte superiore della storta, l'ingresso del vapore e lo scarico vengono sincronizzati e lo spazio nella storta viene riempito di vapore. Dopo che tutta l'acqua calda è stata scaricata, il riscaldamento continua fino a raggiungere la temperatura di sterilizzazione. Non vi sono punti freddi durante l'intero processo di sterilizzazione. Una volta raggiunto il tempo di sterilizzazione, viene immessa l'acqua di raffreddamento e inizia la fase di raffreddamento, e la pressione nella storta viene opportunamente controllata durante la fase di raffreddamento per garantire che i contenitori non si deformino a causa della differenza tra la pressione interna ed esterna.
Nella fase di riscaldamento e mantenimento, la pressione nella camera di sterilizzazione è generata interamente dalla pressione di saturazione del vapore. Quando la temperatura viene abbassata, si genera una contropressione per garantire che l'involucro del prodotto non si deformi.
Durante l'intero processo, la velocità di rotazione e il tempo del corpo rotante sono determinati dal processo di sterilizzazione del prodotto.
Vantaggio
Distribuzione uniforme del calore
Rimuovendo l'aria dal retort, si raggiunge lo scopo della sterilizzazione a vapore saturo. Pertanto, al termine della fase di sfiato, la temperatura nel retort raggiunge un livello molto uniforme.
Conforme alla certificazione FDA/USDA
DTS vanta esperti di verifica termica ed è membro dell'IFTPS negli Stati Uniti. Collabora attivamente con enti di verifica termica terzi approvati dalla FDA. L'esperienza di numerosi clienti nordamericani ha permesso a DTS di acquisire familiarità con i requisiti normativi FDA/USDA e con le tecnologie di sterilizzazione all'avanguardia.
Semplice e affidabile
Rispetto ad altre forme di sterilizzazione, non esiste un altro mezzo di riscaldamento per la fase di preparazione e sterilizzazione, quindi è necessario controllare solo il vapore per rendere omogeneo il lotto di prodotti. La FDA ha spiegato in dettaglio la progettazione e il funzionamento della sterilizzazione a vapore, e molte vecchie aziende conserviere la utilizzano, quindi i clienti ne conoscono il principio di funzionamento, rendendola facilmente accettabile anche per gli utilizzatori più esperti.
Il sistema rotante ha una struttura semplice e prestazioni stabili
> La struttura del corpo rotante viene elaborata e formata in una volta, quindi viene eseguito un trattamento bilanciato per garantire la stabilità della rotazione
> Il sistema a rulli utilizza un meccanismo esterno per la lavorazione. La struttura è semplice, di facile manutenzione e ne prolunga notevolmente la durata.
> Il sistema di pressatura adotta cilindri a doppia via per dividere e compattare automaticamente, e la struttura di guida è sollecitata per prolungare la durata utile del cilindro.
Parola chiave: storta rotante, storta,Linea di produzione di sterilizzazione
Tipo di imballaggio
Lattina
Campo di adattamento
＞ Bevande (proteine vegetali, tè, caffè)
＞ Prodotti lattiero-caseari
＞ Verdura e frutta (funghi, verdure, fagioli)
＞ Alimenti per bambini
＞ Piatti pronti, Porridge
＞ Cibo per animali domestici
