Retorta a vapore e rotante

Immagine in evidenza di storta rotante e a vapore

Breve descrizione:

La sterilizzazione a vapore e a storta rotante sfrutta la rotazione del corpo rotante per far fluire il contenuto nella confezione. È intrinseco al processo che tutta l'aria venga evacuata dalla storta inondando il recipiente di vapore e consentendo all'aria di fuoriuscire attraverso le valvole di sfiato. Non si verifica sovrapressione durante le fasi di sterilizzazione di questo processo, poiché l'aria non può entrare nel recipiente in nessun momento durante le fasi di sterilizzazione. Tuttavia, potrebbe essere applicata una sovrapressione d'aria durante le fasi di raffreddamento per evitare la deformazione del contenitore.

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Dettagli del prodotto

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Inserire il prodotto nella camera di sterilizzazione, i cilindri vengono compressi individualmente e si chiude lo sportello. Lo sportello della camera di sterilizzazione è protetto da un triplo interblocco di sicurezza. Durante l'intero processo, lo sportello è bloccato meccanicamente.

Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente in base alla ricetta immessa nel PLC del controllore a microprocessore.

L'acqua calda viene iniettata nella storta attraverso il serbatoio dell'acqua calda, l'aria fredda nella storta viene evacuata, quindi il vapore viene iniettato nella parte superiore della storta, l'ingresso del vapore e lo scarico vengono sincronizzati e lo spazio nella storta viene riempito di vapore. Dopo che tutta l'acqua calda è stata scaricata, il riscaldamento continua fino a raggiungere la temperatura di sterilizzazione. Non vi sono punti freddi durante l'intero processo di sterilizzazione. Una volta raggiunto il tempo di sterilizzazione, l'acqua di raffreddamento entra e inizia la fase di raffreddamento; la pressione nella storta viene controllata in modo ragionevole durante la fase di raffreddamento per garantire che le lattine non si deformino a causa della differenza tra la pressione interna ed esterna.

Nella fase di riscaldamento e mantenimento, la pressione nella storta è generata interamente dalla pressione di saturazione del vapore. Quando la temperatura viene abbassata, si genera una contropressione per garantire che l'imballaggio del prodotto non si deformi.

Durante l'intero processo, la velocità di rotazione e il tempo del corpo rotante sono determinati dal processo di sterilizzazione del prodotto.

Vantaggio

Distribuzione uniforme del calore

Rimuovendo l'aria dal recipiente di sterilizzazione, si ottiene lo scopo della sterilizzazione a vapore saturo. Pertanto, al termine della fase di sfiato, la temperatura nel recipiente raggiunge uno stato molto uniforme.

Conforme alla certificazione FDA/USDA

DTS vanta esperti qualificati nella verifica termica ed è membro dell'IFTPS negli Stati Uniti. Collabora attivamente con agenzie di verifica termica terze approvate dalla FDA. L'esperienza di numerosi clienti nordamericani ha permesso a DTS di acquisire familiarità con i requisiti normativi FDA/USDA e con le tecnologie di sterilizzazione all'avanguardia.

Semplice e affidabile

Rispetto ad altre forme di sterilizzazione, non esiste un altro mezzo di riscaldamento per la fase di preparazione e sterilizzazione, quindi è necessario controllare solo il vapore per rendere omogeneo il lotto di prodotti. La FDA ha spiegato in dettaglio la progettazione e il funzionamento della sterilizzazione a vapore, e molte vecchie aziende conserviere la utilizzano, quindi i clienti ne conoscono il principio di funzionamento, rendendola facile da accettare anche per i vecchi utilizzatori.

Il sistema rotante ha una struttura semplice e prestazioni stabili

> La struttura del corpo rotante viene elaborata e formata in una volta, quindi viene eseguito un trattamento bilanciato per garantire la stabilità della rotazione

> Il sistema a rulli utilizza un meccanismo esterno per la lavorazione. La struttura è semplice, di facile manutenzione e ne prolunga notevolmente la durata.

> Il sistema di pressatura adotta cilindri a doppia via per dividere e compattare automaticamente, e la struttura di guida è sollecitata per prolungare la durata utile del cilindro.

Parola chiave: storta rotante, storta,Linea di produzione di sterilizzazione

Tipo di imballaggio

Lattina