Replica a cascata

Controllo accurato della temperatura, eccellente distribuzione del calore

Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS ha fino a 12 stadi di controllo della temperatura e il passo o la linearità possono essere selezionati in base alle diverse modalità di riscaldamento delle ricette di prodotto e di processo, in modo da massimizzare la ripetibilità e la stabilità tra lotti di prodotti, la temperatura può essere controllata entro ±0,5℃.

Controllo perfetto della pressione, adatto a una varietà di forme di imballaggio

Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola continuamente la pressione durante l'intero processo per adattare le variazioni di pressione interna dell'imballaggio del prodotto, in modo da ridurre al minimo il grado di deformazione dell'imballaggio del prodotto, indipendentemente dal fatto che il contenitore rigido di lattine, lattine di alluminio o bottiglie di plastica, scatole di plastica o contenitori flessibili possa essere facilmente soddisfatto e la pressione può essere controllata entro ±0,05 bar.

Imballaggio del prodotto altamente pulito

Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretti, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non entrino in contatto con l'acqua di processo. Le impurità presenti nel vapore e nell'acqua di raffreddamento non vengono convogliate nella storta di sterilizzazione, evitando così l'inquinamento secondario del prodotto e non richiedendo l'uso di prodotti chimici per il trattamento dell'acqua (non è necessario aggiungere cloro), prolungando notevolmente la durata utile dello scambiatore di calore.

Conforme al certificato FDA/USDA

DTS vanta esperti qualificati nella verifica termica ed è membro dell'IFTPS negli Stati Uniti. Collabora attivamente con agenzie di verifica termica terze approvate dalla FDA. L'esperienza di numerosi clienti nordamericani ha permesso a DTS di acquisire familiarità con i requisiti normativi FDA/USDA e con le tecnologie di sterilizzazione all'avanguardia.

Risparmio energetico e tutela ambientale

> Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente per raggiungere rapidamente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.

>Basso rumore, crea un ambiente di lavoro tranquillo e confortevole.

> A differenza della sterilizzazione a vapore puro, non è necessario sfiatare prima del riscaldamento, il che riduce notevolmente la perdita di vapore e ne fa risparmiare circa il 30%.