Replica a cascata
Vantaggio
Controllo accurato della temperatura, eccellente distribuzione del calore
Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS ha fino a 12 fasi di controllo della temperatura e la fase o la linearità possono essere selezionate in base alle diverse modalità di riscaldamento della ricetta del prodotto e del processo, in modo che la ripetibilità e la stabilità tra lotti di prodotti sono ben massimizzati, la temperatura può essere controllata entro ± 0,5 ℃.
Perfetto controllo della pressione, adatto a una varietà di forme di confezionamento
Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola continuamente la pressione durante l'intero processo per adattare le variazioni di pressione interna dell'imballaggio del prodotto, in modo che il grado di deformazione dell'imballaggio del prodotto sia ridotto al minimo, indipendentemente dal contenitore rigido di lattine, lattine di alluminio o bottiglie di plastica, scatole di plastica o contenitori flessibili possono essere facilmente soddisfatti e la pressione può essere controllata entro ± 0,05 bar.
Imballaggio del prodotto altamente pulito
Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretto, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non siano in contatto con l'acqua di processo.Le impurità presenti nel vapore e nell'acqua di raffreddamento non verranno portate nella storta di sterilizzazione, il che evita l'inquinamento secondario del prodotto e non richiede prodotti chimici per il trattamento dell'acqua (non è necessario aggiungere cloro), inoltre la durata dello scambiatore di calore è ridotta. notevolmente esteso.
Conforme al certificato FDA/USDA
DTS dispone di esperti esperti nella verifica termica ed è membro dell'IFTPS negli Stati Uniti.Collabora pienamente con agenzie di verifica termica di terze parti approvate dalla FDA.L'esperienza di molti clienti nordamericani ha reso DTS familiare con i requisiti normativi FDA/USDA e con la tecnologia di sterilizzazione all'avanguardia.
Risparmio energetico e tutela dell'ambiente
> Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente per raggiungere rapidamente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.
>Basso rumore, crea un ambiente di lavoro tranquillo e confortevole.
> A differenza della sterilizzazione a vapore puro, non è necessario sfiatare prima del riscaldamento, il che riduce notevolmente la perdita di vapore e risparmia circa il 30% di vapore.
Principio di funzionamento
Mettere il prodotto nella storta di sterilizzazione e chiudere la porta.La porta della storta è protetta da un triplo interblocco di sicurezza.Durante l'intero processo, la porta è bloccata meccanicamente.
Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente in base alla ricetta immessa nel controller PLC del microprocessore.
Mantenere una quantità adeguata di acqua sul fondo della storta.Se necessario, questa parte d'acqua può essere iniettata automaticamente all'inizio del riscaldamento.Per i prodotti riempiti a caldo, questa parte di acqua può essere prima preriscaldata nel serbatoio dell'acqua calda e poi iniettata.Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte di acqua viene fatta circolare ripetutamente dalla pompa ad alto flusso attraverso la piastra di distribuzione dell'acqua situata nella parte superiore della storta e l'acqua viene distribuita uniformemente dall'alto verso il basso sotto forma di acqua della doccia da riscaldare il prodotto.Ciò garantisce una distribuzione uniforme del calore.
Equipaggiare lo scambiatore di calore con tubo a spirale per la storta di sterilizzazione e nelle fasi di riscaldamento e raffreddamento, l'acqua di processo passa attraverso un lato e il vapore e l'acqua di raffreddamento passano attraverso l'altro lato, in modo che il prodotto sterilizzato non entri direttamente in contatto con il vapore e acqua di raffreddamento per realizzare riscaldamento e raffreddamento asettico.
Durante l'intero processo, la pressione all'interno della storta è controllata dal programma alimentando o scaricando aria compressa attraverso la valvola automatica nella storta.Grazie alla sterilizzazione a cascata, la pressione nella storta non è influenzata dalla temperatura e la pressione può essere impostata liberamente in base all'imballaggio di diversi prodotti, rendendo l'attrezzatura più ampiamente applicabile (lattine a tre pezzi, lattine a due pezzi, imballaggio flessibile buste, bottiglie di vetro, imballaggi in plastica, ecc.).
Al termine del processo di sterilizzazione verrà emesso un segnale di allarme.A questo punto, la porta può essere aperta e scaricata.Quindi preparati a sterilizzare il lotto successivo di prodotti.
L'uniformità della distribuzione della temperatura nella storta è di +/- 0,5 ℃ e la pressione è controllata a 0,05 bar.
Tipo di pacchetto
| Lattina | Lattina di alluminio |
| Bottiglia in alluminio | Bottiglie, bicchieri, scatole, vassoi di plastica |
| Barattoli di vetro, lattine | Custodia da imballaggio flessibile |
| Pacchetto involucro di legatura | (Tetra Recart) |
Campo di adattamento
Bevande (proteine vegetali, tè, caffè): lattina;Lattina di alluminio;Bottiglia in alluminio;Bottiglie di plastica, bicchieri;Barattoli di vetro;Custodia da imballaggio flessibile.
Latticini: lattine;bottiglie di plastica, bicchieri;bottiglie di vetro;sacchetti per imballaggio flessibile
Verdura e frutta (funghi, verdure, fagioli): barattoli di latta;bottiglie di vetro;Borse per imballaggio flessibile;Tetra Recart
Carne, pollame: lattine;barattoli di alluminio;sacchetti per imballaggio flessibile
Pesce e frutti di mare: lattine;barattoli di alluminio;sacchetti per imballaggio flessibile
Alimenti per l'infanzia: lattine;barattoli di vetro;sacchetti per imballaggio flessibile
Piatti pronti: salse in busta;sacchetto di riso;vassoi di plastica;vassoi in foglio di alluminio
Alimenti per animali domestici: lattina;vassoio in alluminio;vassoio di plastica;sacchetto di imballaggio flessibile;Tetra Recart
